CQB型磁力泵是增強聚丙烯注塑成型，提高了泵的耐腐蝕等級與使用范圍，產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢，也是應用早、廣泛的磁力泵。采用磁力傳動原理及設(shè)置水冷卻裝置無泄漏輸送腐蝕性高溫介質(zhì)。

　　CQB型磁力泵廠家提醒各位用戶，注意運行中的如下事項，讓磁力泵的使用效率達到高：

　　1．磁力泵防止顆粒進入

　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，磁力泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失。

　　2．防止退磁

　　(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障磁力泵滑動軸承的使用壽命。

　　3．防止干摩擦

　　(1）嚴禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴禁介質(zhì)抽空.(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在泵流管入口處過濾。

　　磁力泵的維護有以下幾點：

　　1、軸折斷

　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開磁力泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免磁力泵的空運轉(zhuǎn)。

　　2、揚程不足

　　造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

　　3、軸承損壞

　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響磁力泵軸承的壽命。